СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ НА МАГНИТНОЙ ПЛАТФОРМЕ Nitto Kohki, Япония.
В качестве инструмента на магнитные станки можно ставить спиральные сверла, метчики и зенкеры. смотрите видео работы станка Основная особенность сверлильных станков на магнитной платформе Nitto Kohki – установка и закрепление станка на рабочей поверхности при помощи магнитной подошвы. Мощность примагничивания обеспечивает надежное фиксирование станка на вертикальной и горизонтальной поверхности. Металл рабочей поверхности должен обладать магнитными свойствами (притягиваться магнитом) и толщиной не менее 9 мм. Если толщина металла недостаточна, то рекомендуется с обратной стороны закрепить лист металла толщиной 8-10 мм Сила примагничивания моделей сверлильных станков зависит от мощности привода электродвигателя и лежит в пределах от 6664 Н до 17640 Н. Встроенный микропроцессор позволяет включать сверлильный станок только при активированной магнитной подошве Уникальный механизм автоматической подачи сверла в сверлильном станке на магнитной подошве позволяет уменьшить время сверления отверстий на 30% по сравнению с моделями, не оснащенными подобным механизмом
Скорость подачи сверла в начале сверления автоматически снижена, затем она увеличивается до оптимальной величины, зависимой от размера сверла и возникающей нагрузки. Режим автоматической подачи сверла включается и выключается простым нажатием на рукоятку сверлильного станка
Сверление отверстий с помощью корончатых сверл JetBroach позволяет существенно снизить время сверления и затрачиваемые усилия. Корончатое сверло использует 95% приводного усилия, в отличие от спирального, использующего только 25% усилия. Сравнить технические характеристики сверлильных магнитных станков можно у нас. Сверлильные станки Nitto Kohki AtraAce на магнитной платформе с автоматической подачей и возвратом сверла, индикатором нагрузки. При чрезмерной нагрузке на сверло, подача и вращение автоматически отключаются, предотвращая поломку сверла. Скорость подачи сверла в сверлильном станке постоянно контролируется встроенным микропроцессором и изменяется пропорционально нагрузке на сверло. Система реагирует на вращательные силы и осевое смещение сверла. Уровень нагрузки отображается на индикаторе сверлильного станка После завершения сверления микропроцессор автоматически выключает вращение и подачу сверла, и возвращает сверло в исходное положение, что позволяет уменьшить общее время работы. Уникальная самоцентрирующая крепежная система позволяет производить смену сверла быстро и легко. Использование подшипника, в отличие от обычной втулки, позволяет минимизировать несоосность, увеличивая тем самым срок службы сверла.
Магнитная подошва позволяет надежно закрепить магнитный сверлильный станок на поверхности обрабатываемой детали в требуемом положении. Сила примагничивания достаточна для фиксирования станка на вертикальной поверхности, что еще больше расширяет возможность применения. Встроенный микропроцессор не позволит включить сверлильный станок, пока не активирована магнитная подошва. Охлаждение: Смазывающе-охлаждающая жидкость подается непосредственно внутрь корончатого сверла. Система охлаждения автоматически отключается при завершении сверления отверстий. Две скорости вращения:. Двухступенчатая трансмиссия позволяет переключать скорость вращения магнитного сверлильного станка с высшей на низшую передачу, для сверления наиболее крупных отверстий.
Надежная защита от поломок: При боковом смещении сверла или возникновении избыточной вибрации специальный датчик отключает вращение и подачу сверла. После внезапного отключения и восстановления электроэнергии вращение и подача сверла не возобновится. Продолжение работы будет возможным только после ручного отключения и включения станка. В случае несрабатывания датчика нагрузки ограничитель хода сверла автоматически отключит подачу сверла и привод дрели.